新陸礦牢固樹立“安全第一、預防為主”思想，以采煤工作面全過程災害風險預控為主線，總結采煤工作面防火治理經驗，逐步探索形成了防滅火治理新模式，促進了礦井科學釋放安全經濟產能。

在設計階段，這個礦綜合考慮防火因素，優化工作面長度，工作面設計不得超過120米，保證工作面推進度，確保煤體發火期內進入窒息帶；合理安排采掘順序，實現超前治災。采區進組前，超前施工灌漿道，灌漿道布置在所采煤層底板巖石中，巷道必須進行噴碹，減少巷道采空區漏風，為災害超前治理提供時間、空間保障；優化鉆孔布置，實現“一孔多用”。利用施工完鉆孔進行氣體觀測和超前注水，采煤工作面回采過鉆孔20米后，利用鉆孔對采空區進行預防性灌漿；強化堵漏隔絕，減少采空區漏風。負385南11層綜采二區工作面與六個采空區相連通，連通采空區密閉均采用隔爆密閉，新區進組前制定隔絕堵漏措施，確保采空區處于穩定狀態。

在掘進階段，掘進工作面掘進前在工作面迎頭施工高壓注水孔，對煤體進行高壓注水，減少煤體抽漏。嚴格落實龍鶴礦辦發【2022】35號、64號文中放頂煤工作面兩巷防火鉆孔施工及注水管理補充規定，鉆孔施工過程中安瓦員全程監督錄像，對失效鉆孔重新補打，對不落實防火措施一律進行處罰，并限期整改，情節嚴重停止工作面生產。掘進工作面嚴格落實噴碹措施，一旦發生抽冒執行先插管、后噴碹、再注粉煤灰充填。消火檢查員、安瓦員每班對工作面防火觀測點進行檢查，發現存在CO隱患，及時進行取樣化驗分析，并進行處理。

在安裝階段，工作面切眼開幫期間，沿開幫位置頂板施工注水鉆孔，開幫段嚴格落實巷道噴碹，切眼與舊區連通處進行注灰形成隔離帶。設備安裝期間，每組支架安裝完成后重新補打頂板注水鉆孔，并循環注水。開采前，工作面所有注水孔循環注阻化劑，工作面硬幫每隔10m施工一個高壓注水孔，進行高壓注水，增加軟幫煤體可放性，減少了采空區遺煤，通過煤體注水達到了降塵、降溫作用。

在開采階段，常態化落實防火措施。一是預防性灌漿，利用施工灌漿孔，每隔一天對兩個生產采區輪流進行預防性灌漿。二是機道埋管注氮。機道每隔30米埋設一趟注氮管路，連續向采空區注氮。三是軟幫插管注阻化劑，工作面軟幫每隔10米插管注阻化劑。四是工作面硬幫高壓注水，工作面硬幫每隔10米頂板施工1個高壓注水孔，進行高壓注水。五是每班對兩巷頂板注水孔輪流注水。六是采煤工作面機道備齊防火專用工具，如出現隱患及時進行打孔注水。集中石門施工無壓風門，應用智能化風門，專人負責看管風門，減少采空區漏風實現通風系統穩定。調整抽采系統。在工作面瓦斯不超限的情況下，減少抽采流量，減少采空區供氧，縮短采空區氧化帶范圍。加強氣體觀測，每班安瓦員對工作面、入回風、上隅角、軟幫、兩巷超前觀測孔等進行氣體檢查，消火檢查員每周一、三、五對連通六個采空區進行取樣化驗分析，發現異常，及時分析原因查找漏風源進行堵漏。